Realizar un seguimiento y generar una trazabilidad es clave para identificar en que tipo de fases puede haberse producido cualquier defecto o problema. Esto nos ayudará a simplificar el mantenimiento o reparación, ya que el personal encontrará de forma más ágil la raíz del problema.

Las placas de circuitos impresos, comúnmente llamadas PCB, son cruciales en el día a día de la sociedad tan conectada en la que vivimos. Cualquier tipo de producto tecnológico contiene este tipo de electrónica que permite brindar la información para que el producto funcione de forma correcta. Las diversas fases por las que pasa un proyecto tecnológico son muchas y es importante generar una trazabilidad capaz de identificar en que fase ha podido ocurrir el problema. Si nos centramos en el PCB son muchos los procedimientos por las que pasan y con condiciones ambientales difíciles, como temperaturas altas o presencia de sustancias agresivas, y esto obliga a generar una trazabilidad que nos garantice el proyecto.

Los diseñadores de PCB suelen incluir información a través de etiquetas adhesivas que incluyan información como: número de serie, lote de producción, fecha de producción, nombre y ubicación del fabricante, identificadores de piezas, datos sobre la identificación del circuito, entre otros muchos… Este tipo de información ya no solo vale al cliente para poder identificar cierta información, sino que al productor le permite también evaluar el rendimiento de sus PCB a lo largo del tiempo.

Las ventajas de la trazabilidad son evidentes, y las vamos a destacar a continuación:

  • Identificación precisa de piezas.
  • Evitar problemas de rendimiento.
  • Mejorar el control de calidad.
  • Realización de mantenimientos o reparaciones de forma más eficiente, ya que se puede encontrar y reemplazar rápidamente componentes defectuosos.
  • Mayor confiabilidad del producto. Los fabricantes pueden mejorar el proceso de diseño o fabricación rastreando el historial de producción de una pcb.
  • Mejor defensa contra componentes o placas falsificadas.
  • Cumplimiento de la normativa de determinados sectores.

Una vez sabes las ventajas, tendrás que seleccionar la técnica que dependerá de elementos como el tamaño y la complejidad de la PCB, o los requisitos particulares de la industria, etc…

La tipología de soluciones o técnicas que existen para la trazabilidad son las siguientes:

  • Simplificar la identificación y seguimiento de los PCB individuales, se pueden imprimir y aplicar códigos de barras en el PCB o en su embalaje.
  • Etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID) se pueden insertar en los pcb o en sus embalajes.
  • Códigos QR.
  • Marcado láser.
  • Códigos matriciales de datos.
  • Identificadores únicos.

En definitiva, la trazabilidad es esencial durante las operaciones de fabricación, ensamblaje y distribución, asegurando que todo avance de la forma correcta posible. Desde ELATE S.A llevamos más de 25 años de experiencia en el sector y hemos visto la forma de ir mejorando todos los procedimientos de forma adecuada para aumentar la eficiencia de la compañía.


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